質(zhì)量月｜今天一起聽“技術(shù)大拿”的故事
作者：海螺水泥
發(fā)布時間：2024-09-28
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質(zhì)量之魂，存于匠心。水泥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，都離不開一絲不茍的工匠精神，“質(zhì)量至上”作為工匠精神的一種體現(xiàn)，不僅是一種工作態(tài)度，更是一種責任擔當，需要落實到生產(chǎn)過程中的一釘一鉚。今天的質(zhì)量月報道，小編與你聊聊海螺工匠、勞動模范們精益求精、追求卓越的故事。
為設(shè)備管理戴上“緊箍咒”
講述人：安徽省省部屬（直管）企事業(yè)工會產(chǎn)業(yè)工匠、海螺工匠、蕪湖海螺電氣技術(shù)員朱運單
我從小就對各種電器很感興趣，家里的家電被我拆了個遍，有時拆下來卻裝不回去，為此沒少挨罵。大學時，我選擇了自己喜歡的機電一體化專業(yè)，2007年大學畢業(yè)后，進入蕪湖海螺成為一名電工。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。到了工廠之后，看到密密麻麻的設(shè)備和復(fù)雜的線路，我一下子手足無措起來。但師傅們手把手教我，同事們鼓勵和幫助我，加上自己的勤學苦練，我逐漸適應(yīng)了工作，并在一線“摸爬滾打”中不斷成長。
蕪湖海螺4條總長36公里的長皮帶，是水泥熟料發(fā)運和原煤進廠的“生命線”。從2021年起，我開始承擔設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。為了保證長皮帶設(shè)備運行穩(wěn)定，我和工友們一起，對設(shè)備多年來大大小小的故障和隱患進行了全面復(fù)盤和梳理，逐一分析了故障發(fā)生的原因，形成了一本“錯題集”。在此基礎(chǔ)上，我們研討制定了設(shè)備維護保養(yǎng)標準，每一根接線、每一個電氣元件都有了“檔案”，大家形象地比喻為給設(shè)備戴上了“緊箍咒”，后來長皮帶的穩(wěn)定性和運行效率提升明顯。我們的維修，總是從細節(jié)入手，爭取做到極致和完美，同事們經(jīng)常稱之為“免檢”設(shè)備。在海螺十多年的經(jīng)歷，讓我深刻地體會到，工作意味著責任和擔當，把簡單的事情做好就是不簡單，把平凡的事情做好就是不平凡！
當好回轉(zhuǎn)窯的“診療師”
講述人：海螺集團第三屆“十大科技創(chuàng)新先進個人”、海螺工匠、海螺建安設(shè)備管理處處長王偉
我是2014年入職海螺建安的，最開始從事的是設(shè)備維修工作。職業(yè)生涯的轉(zhuǎn)折點發(fā)生在2017年，那一年我報名參加了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)檢測和托輪調(diào)整技術(shù)的學習?？绯鲞@一步時，不僅在專業(yè)上，甚至在語言上都是一道“鴻溝”。那段時間我一有空就查資料、記術(shù)語，虛心向國內(nèi)外專家請教。經(jīng)過7個多月的努力，我掌握了這項技術(shù)的核心要義，順利通過了外國專家結(jié)業(yè)答辯，取得了資格證書。
窯系統(tǒng)檢測可謂是“失之毫厘、差之千里”，因此我對檢測報告中每一項數(shù)據(jù)都反復(fù)測量和論證，確保檢測精度和可靠性；在實施窯托輪調(diào)整前，我還會對設(shè)備各項狀態(tài)和參數(shù)進行再次核實確認，過程中如履薄冰、謹慎操作、實時觀察，確保調(diào)整受控。正是基于這種敬畏和自信，我們先后為162條生產(chǎn)線提供了科學化、精準化的“望聞問切”診斷，窯系統(tǒng)運行的周期和質(zhì)量得到了保證。
為了把這份匠心和技能傳承下去，公司專門成立了創(chuàng)新工作室。現(xiàn)在，我們的團隊也擴大到16人，在熟練掌握“看家本領(lǐng)”的同時，大家還對水泥窯防腐、探傷以及機器人砌筑等技術(shù)進行攻關(guān)，并對工作經(jīng)驗進行提煉總結(jié)，發(fā)表論文25篇、獲得專利31項，現(xiàn)在我們團隊的成員都能獨當一面，成為回轉(zhuǎn)窯“診療師”。做一個“匠人”、修一顆“匠心”，這是我的心得，也是對工作的承諾。
擁有一技之長就有一席之地
講述人：蕪湖市五一勞動獎?wù)芦@得者、海螺工匠、海川裝備維修技師俞宏椿
高中畢業(yè)后，我跟著老師傅學習鉗工，我相信只要有一技之長，就會有一席之地。2009年，我進入海川裝備，成為一名機械維修工，接觸的裝備越來越復(fù)雜，工作的要求越來越精細，后來我主攻鉗工專業(yè)，邊干邊學邊琢磨，逐漸成為一名鉗工技師。
為了提高自己的技能水平，我告訴自己要做個有心人，為此，我經(jīng)常利用生產(chǎn)間隙，深入設(shè)備機組里觀察、在生產(chǎn)線上反復(fù)測試設(shè)備性能。一次偶然的機會，我發(fā)現(xiàn)作為造型生產(chǎn)線心臟的鑄造砂處理設(shè)備，經(jīng)常會發(fā)生磨損和偏差的情況，不僅影響砂處理效率，還影響整個造型生產(chǎn)成本。后來，我經(jīng)過反復(fù)的實驗，自己動手制作了不銹鋼清掃器及安裝夾具，實現(xiàn)了皮帶由以前的每年一換到現(xiàn)在三年一換，解決了設(shè)備隱患，生產(chǎn)線設(shè)備運轉(zhuǎn)率長年維持在99%以上，事后領(lǐng)導(dǎo)給予了我充分的肯定。而這樣的小改小革已成為我們?nèi)粘９ぷ鞯囊徊糠郑蔀殚_展全員創(chuàng)新的重要載體。
從輥壓機組裝，到篦冷機改造組裝調(diào)試，再到安徽省首臺出口盾構(gòu)機的組裝調(diào)試，公司的這些重大項目我都有幸參與了。這一路走來，我對工匠精神理解更加深刻。工匠雖只是一種稱謂，但卻是一種高度認可和信任，需要我們專一行、精一技，把每一件機械產(chǎn)品當自己的作品，這是我的一點體會。
芳華歲月書寫質(zhì)量人生
全國機械冶金建材系統(tǒng)“最美職工”、蕪湖市勞動模范、海螺集團勞動模范、蕪湖塑品質(zhì)檢班長江芹
2002年我進入蕪湖塑品工作，從一名操作工開始，就一直牢記“至高品質(zhì)、至誠服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，恪守“質(zhì)量第一”的工作原則。2009年，操作崗位已得心應(yīng)手的我，毅然決定轉(zhuǎn)戰(zhàn)質(zhì)檢員。公司哪里有需要，我就往哪里去，當時品質(zhì)處正是需要用人的時候，多我一個，就多一份力。轉(zhuǎn)崗后我堅持多跑、多問、多總結(jié)，一步步成長為質(zhì)量檢測的業(yè)務(wù)骨干。
2018年初，伴隨著行業(yè)“棄縫改糊”大形勢，我和同事一起反復(fù)摸索，最終找到了方底袋質(zhì)量管控的關(guān)鍵點，同時，兼顧做好了品牌生產(chǎn)間的順利轉(zhuǎn)換。多年來，面對40余家客戶100多副版面，我都一筆一劃去對版，我深知版面一錯，影響的就是數(shù)十萬甚至數(shù)百萬的產(chǎn)品，一丁點差池都不能有。我也經(jīng)常和身邊的同事說，凡是能用汗水解決的問題都不是問題。
作為一名基層骨干，我深知匠心和技能的傳承至關(guān)重要，因此在提升自我的同時，我還帶領(lǐng)班組承擔著兄弟公司新進質(zhì)檢的培訓幫扶工作，每次想到她們從蕪湖塑品學成奔赴各地，最終成為各公司品質(zhì)的“管家”，我深感欣慰和自豪。
只要努力就沒有邁不過去的坎
講述人：浙江省青年工匠、新時代寧波工匠、象山海螺電氣技術(shù)員謝長治
2020年大學畢業(yè)后，我進入象山海螺工作，成為一名電工。當時，只要有空閑，我就會找設(shè)備的圖紙和資料，遇到不懂的就問老師傅們。憑著這股鉆研勁和師傅們的傳幫帶，我的技能得到快速提升，過程中我心里升起一股執(zhí)念：干工作一定是迎難而上、一定要精益求精。
2023年，公司要對4臺包裝機進行升級改造，設(shè)備安裝調(diào)試的重擔落在了我的肩上，時間緊、任務(wù)重、責任大，接到任務(wù)時我心里也犯過嘀咕，擔心干不好。后來，我告訴自己，信任是最大的肯定，我迅速調(diào)整了心態(tài)和狀態(tài)，認真琢磨設(shè)計圖紙，并制定了拆裝同步進行的方案，經(jīng)過同事們的論證和補充，最終得以順利實施，在一個月內(nèi)成功完成了設(shè)備的迭代升級。4年來，從初入職場的懵懂到而今的成熟，我深受海螺文化的陶冶和身邊同事的影響，維修是一門技術(shù)活，需要持之以恒地鉆研和學習。未來我依舊相信，只要肯努力，就沒有邁不過去的坎。